Unsere Geschichte bis heute
Im Jahr 1938 gründete der Fabrikant Edwin Stacke die Metallfabrik Stacke in Gnosjö. Bereits in jungen Jahren zeigte er Interesse an Werkzeugtechnik und Geschäftswelt. Nach seinem abgeschlossenen Studium wagte er den Schritt, das Unternehmen zu gründen, das wir heute als Stacke Mattssons kennen. Das Unternehmen expandierte rasch und spezialisierte sich auf die Herstellung von gegossenen und gedrehten Details aus Messing, Bronze und Aluminium, wie beispielsweise Öl-, Heizungs- und Wasseranschlüsse, Armaturen für Benzin und Generatorgas und vieles mehr.
Heute ist Stacke Mattssons immer noch in Gosjö ansässig und Teil der AM Stacke Group, die dem börsennotierten Unternehmen Amnode AB gehört. In unserer Anlage werden Details aus Messing, Stahl und Gusswerkstoffen durch Transfermaschinen, Drehbänke und Fräsmaschinen bearbeitet. Wir liefern weltweit und haben einen besonderen Fokus auf Europa. Gemeinsam mit unserem Schwesterunternehmen SGV Forging in Skultuna AB, das Messing, Kupfer und Aluminium schmiedet, können wir einen umfassenden Produktionsprozess anbieten.
Wir sind stolz darauf, Teil des Gnosjö-Geistes zu sein und zur langjährigen Tradition von Fertigung und Innovation in der Region beizutragen.
Technik und Nachhaltigkeit
Die Technologie und Entwicklung schreiten in rasantem Tempo voran, und das ist auch bei uns in unserem Maschinenpark deutlich erkennbar. In nur wenigen Jahren haben wir bedeutende Investitionen in neue Maschinen getätigt, insbesondere in unserer Drehabteilung.Diese Investitonen haben es uns ermöglicht, eine hohe Leistung, Qualität und Lieferzuverlässigkeit gegenüber unseren Kunden aufrechtzuerhalten. Durch kontinuierliche Aktualisierung unserer Ausrüstung stellen wir sicher, dass wir für die Anforderungen und Erwartungen, die an uns gestellt werden, gerüstet sind und diese sogar übertreffen können.
Die Nachhaltigkeit steht ständig im Fokus unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt. Daher überprüfen wir sorgfältig alle unsere Geschäftsbereiche, von Transporten bis zur Materialauswahl, um unsere Umweltauswirkungen zu minimieren. Wir streben danach, den Rohstoffverlust zu reduzieren, indem wir unseren Kunden umweltfreundliche Alternativen anbieten und Späne aus unserer Arbeit wiederverwenden, indem wir sie als recyceltes Material verkaufen. Darüber hinaus nutzen wir die von unseren Maschinen erzeugte Wärme und führen sie zurück in unsere Arbeitsräume, um unseren Energieverbrauch zu optimieren. Wir haben auch in Fernwärme investiert.